近日，由完美体育网页版登录界面（以下简称“威海化机”）历时两年，携手顶尖设计院、领先工艺技术方及项目业主共同研发设计的高温、高压、高扭矩的磁力驱动反应釜正式完工，陆续发往项目现场。

该批设备将作为工艺全球领先的CO₂制可降解塑料项目的核心装备投入使用，其扭矩参数‌59000N·m刷新全球同类磁力驱动反应釜记录（行业原峰值≤20000N·m）。这一重大技术突破，不仅标志着我国在高端化工装备制造领域迈上了新台阶，更对积极应对气候变化、推动碳减排与绿色可持续发展具有深远影响。

攻坚克难，打造国之重器

面对CO₂制备可降解塑料这一兼具前瞻性与生态环保价值的工艺过程，其对核心反应装备的要求极为苛刻：在设备大、压力高、传质传热要求苛刻、超大扭矩要求的极端工况下，实现极限密封、零泄漏的稳定长效运行。传统的机械密封方式难以满足要求。

威海化机凭借其深厚的装备制造底蕴与创新精神，联合产业链伙伴组成攻关团队。经过长达两年的紧密协作、反复设计与工艺验证，成功攻克了大扭矩磁力传动系统的设计与制造、特殊材料在极端环境下的应用、搅拌系统超高的传质传热要求以及设备整体的可靠性等一系列国际行业难题。最终研制出的这款“国之重器”，以其全球领先的超大扭矩输出能力及超强的搅拌传质、传热能力确保了反应釜内高粘度物料在苛刻反应条件下能够被高效、均匀的混合，完全满足了复杂化学反应的工艺需求，保证了产品的优质高效生产。

绿色引擎，赋能“双碳”未来

CO₂制可降解塑料项目的核心装备的成功应用，意义远不止于设备本身的技术突破。其服务的CO₂制可降解塑料项目，是一条将温室气体CO₂“变废为宝”的绿色转化路径。

• 直接碳减排：以CO₂为原料，直接减少了温室气体向大气的排放。

• 源头减塑：生产出的可降解塑料，可从源头解决传统“白色污染”问题，降低环境负担。

• 能源效率提升：高效、可靠的装备保障了连续、稳定的工业化生产，提升了整个过程的能源利用效率。 

  

因此该批核心装备成为了连接“碳排放”与“绿色产品”的关键桥梁，是化工行业响应国家“双碳”战略的生动实践，为高排放产业探索绿色转型提供了切实可行的装备解决方案。 

此次超大扭矩反应釜的成功研制，再次证明了威海化机在高端装备制造领域的强大实力与引领地位，彰显了中国制造向中国“智”造升级的坚实步伐。

威海化机将继续聚焦于绿色化工关键技术装备的研发与创新，深化与产学研各界的合作，持续优化技术工艺，提升产品质量与性能为推动化工行业的绿色、低碳、可持续发展贡献更多“威海化机”的智慧和力量。